Wie wird PE/PP Coexutruded-Film in vakuumversiegelten oder modifizierten Atmosphärenverpackungen (MAP) verwendet?

PE/PP-Coexutruded-Filme werden aufgrund ihrer hervorragenden Barriereigenschaften, Flexibilität und Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der Frische und Qualität der gepackten Waren häufig in Vakuumverpackungen (VSP) und modifizierter Atmosphäreverpackung (MAP) verwendet. Diese Filme sind so konstruiert, dass sie die spezifischen Anforderungen an Vakuumversiegelungs- und Kartenprozesse erfüllen, bei denen die Atmosphäre innerhalb des Pakets entfernt oder gesteuert wird, um die Haltbarkeit zu verlängern und die Produktqualität zu erhalten. So werden in diesen Anwendungen PE/PP-Coexutrud-Filme verwendet:

1. Vakuumverpackung (VSP)
A. Rolle von PE/PP-Co-extrudierten Filmen
Sauerstoffbarriere: Die PP-Schicht in koextrudierten Filmen bietet häufig eine starke Sauerstoffbarriere, die für die Verhinderung der Oxidation und des Verderbs von Lebensmitteln wie Fleisch, Käse oder Meeresfrüchten entscheidend ist.
Feuchtigkeitsbeständigkeit: Die PE -Schicht bietet einen hervorragenden Feuchtigkeitsbeständigkeit, um sicherzustellen, dass das Produkt frisch bleibt und während der Lagerung keine Feuchtigkeit verliert.
Versiegelbarkeit: PE -Schichten sind hochdichtbar und ermöglichen starke Heizdichtungen, die Luftlecks während der Vakuumversiegelung vermeiden.
B. Bewerbungsprozess
In vakuumversiegelten Verpackungen wird das Produkt in einen flexiblen Beutel aus PE/PP-Coextruded-Film gelegt.
Die Luft wird mit einer Vakuumversiegelung aus der Packung entfernt, wodurch ein dichtes Dichtungsversiegel um das Produkt entsteht.
Der mit dem Coextruded Film entsprechende Film entspricht eng mit der Form des Produkts und sorgt für eine feste Anpassung, die Bewegung und Schäden während des Transports minimiert.
C. Vorteile
Verlängerte Haltbarkeit: Durch Entfernen von Sauerstoff wird das Wachstum von aeroben Bakterien und Schimmelpilzen gehemmt und die Haltbarkeit verderblicher Güter erheblich verlängert.
Verbesserte Präsentation: Das enge Siegel verbessert die visuelle Attraktivität des Produkts und macht es für Verbraucher attraktiver.
Schutz: Der Film bietet körperlichen Schutz vor Kontamination, Ausfällen und externen Auswirkungen.

2. Verpackung der modifizierten Atmosphäre (Karte)
A. Rolle von PE/PP-Co-extrudierten Filmen
Gasbarriereneigenschaften: In der Karte wird die Atmosphäre im Inneren des Pakets modifiziert, indem Luft durch ein kontrolliertes Gemisch aus Gasen (z. B. Stickstoff, Kohlendioxid oder Sauerstoff) ersetzt wird. Die PP-Schicht in miteinandergebrachten Filmen hilft dabei, diese Gase zu halten und zu verhindern, dass sie entkommen und die gewünschte Atmosphäre aufrechterhalten.
Flexibilität und Haltbarkeit: Die PE -Schicht sorgt dafür, dass der Film flexibel genug ist, um das Produkt um das Produkt zu bilden und gleichzeitig dauerhaft genug zu sein, um den Druckänderungen während des Gasspülung standzuhalten.
Transparenz: PE/PP-Coextruded-Filme sind häufig transparent, sodass die Verbraucher das Produkt klar sehen und gleichzeitig vor externen Verunreinigungen schützen können.
B. Bewerbungsprozess
Das Produkt wird in einem Schalen oder Beutel ausgestattet aus gestellt PE/PP Coextruded Film .
Luft wird aus dem Paket evakuiert und ein bestimmtes Gasgemisch wird eingeführt, um eine optimale Umgebung für die Erhaltung des Produkts zu schaffen.
Das Paket wird mitheiztechnologien versiegelt, um ein luftdichtes Gehäuse zu gewährleisten.
C. Vorteile
Erhaltung der Frische: Die kontrollierte Atmosphäre verlangsamt das mikrobielle Wachstum, die enzymatischen Reaktionen und die Oxidation, wobei das Produkt länger frischer bleibt.
Anpassbare Gasmischungen: Abhängig vom Produkttyp können verschiedene Gaszusammensetzungen verwendet werden (z. B. hohe CO2 für Fleisch, niedriges O2 für Obst und Gemüse).
Reduzierte Lebensmittelabfälle: Durch die Verlängerung der Haltbarkeit reduziert die Karte den Verderb und die Verschwendung und kommt sowohl Einzelhändlern als auch Verbrauchern zugute.

3. Die wichtigsten Eigenschaften von PE/PP-Coexutruded-Filmen in VSP und MAP
A. Barrierleistung
Sauerstoffübertragungsrate (OTR): Die PP-Schicht minimiert die Sauerstoffpermeation, was für die Verderblichkeit sowohl in vakuumversiegelten als auch in MAP-Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Wasserdampfübertragungsrate (WVTR): Die PE -Schicht verhindert Feuchtigkeitsverlust und hält die Textur und das Gewicht des Produkts bei.
B. Mechanische Stärke
Punktionsresistenz: Die mitgelöste Struktur kombiniert die Zähigkeit von PP mit der Flexibilität von PE und sorgt dafür, dass der Film dem Handhabung und dem Transport ohne Zerreißen standhalten kann.
Zugfestigkeit: Der Film muss die Spannung der Vakuumversiegelung und des Gasspülung ertragen, ohne zu verformen oder zu brechen.
C. Versiegelungsintegrität
Heizdichtung: PE-Schichten bieten eine hervorragende Versiegelbarkeit, um luftdichte Verschlüsse zu gewährleisten, die Gasleckage in MAP- oder Vakuumversiegelpaketen verhindern.
Puhbarkeit: Einige PE/PP-Coexutruded-Filme sind mit leicht geöffneten Funktionen für die Verbraucherbequemlichkeit ausgelegt.

4. Anwendungen nach Industrie
A. Lebensmittelindustrie
Fleisch und Geflügel: PE/PP Coexutudierte Filme werden verwendet, um frische Fleischschnitte zu vakuumieren und Verfärbungen und Verderb zu verhindern.
Milchprodukte: Käse- und Joghurtverpackungen profitieren von den Sauerstoffbarriereigenschaften von PP und der Feuchtigkeitsbeständigkeit von PE.
Frische Produkte: MAP mit PE/PP -Filmen erweitert die Haltbarkeit von Obst und Gemüse, indem sie die Atmungsraten und Feuchtigkeitsniveaus kontrollieren.
B. Medizinisch und pharmazeutisch
Sterile Verpackung: PE/PP-Coexutruded-Filme werden für Vakuumversiegelung von medizinischen Geräten und Pharmazeutika verwendet, um die Sterilität und den Schutz vor Kontamination zu gewährleisten.
Kontrollierte Atmosphären: MAP wird für die Verpackung sensibler medizinischer Produkte verwendet, die bestimmte Gasumgebungen erfordern.
C. Industrielle Anwendungen
Schutzverpackung: Vakuumversiegelte Beutel aus PE/PP-Filmen werden zum Schutz der Elektronik, Werkzeuge und anderer industrieller Komponenten vor Feuchtigkeit und Korrosion verwendet.

5. Herausforderungen und Überlegungen
A. Materialkompatibilität
Die gewährungsorientierte Adhäsion zwischen den PE- und PP-Schichten während der Koextrusion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Barriereeigenschaften und die mechanische Festigkeit.
Zu Additiven wie Krawattenschichten oder Kompatibilatoren sind möglicherweise erforderlich, um die Bindung zwischen unterschiedlichen Polymeren zu verbessern.
B. Umweltauswirkungen
Während PE/PP-Coextruded-Filme für die Verpackung wirksam sind, stellen sie aufgrund ihrer Mehrschichtstruktur Herausforderungen für das Recycling dar. Es werden Anstrengungen unternommen, um Mono-materielle Alternativen zu entwickeln oder die Recyclingabilität zu verbessern.
C. Temperaturempfindlichkeit
PE/PP-Filme können in Hochtemperaturanwendungen wie Mikrowellen- oder Retortenverpackungen nicht gut abschneiden, wobei Materialien wie PET oder EVOH bevorzugt werden.
6. Innovationen in PE/PP-Coexutruded-Filmen für VSP und Karte
A. Aktive Verpackung
Einbeziehung von Sauerstofffragen oder antimikrobiellen Wirkstoffen in PE/PP-Coexutruded-Filme, um die Lebensdauer und Sicherheit der Haltbarkeit weiter zu verbessern.
B. Intelligente Verpackungen
Hinzufügen von Sensoren oder Indikatoren zur Überwachung des Sauerstoffspiegels, der Temperatur oder der Frische in Echtzeit.
C. Nachhaltige Lösungen
Entwicklung von Bio-basierten oder recycelbaren PE/PP-Filmen, um Umweltprobleme zu bewältigen und gleichzeitig die Leistung aufrechtzuerhalten.